木工除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點．木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工機械在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，確保氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，
木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。
(1)鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當(dāng)不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化?！ ?/div>
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的
螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。
（4）脈沖清灰裝置：包括
脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及立式籠梯、欄桿。
與木門廠布袋除塵器相關(guān)的產(chǎn)品
食品廠除塵器，食品車間投料攪拌機除塵設(shè)備廠家，食品廠單機除塵器，脈沖除塵器，除塵設(shè)備我公司為客戶提供最專業(yè)的食品廠除塵設(shè)備系統(tǒng)，粉塵治理除塵設(shè)備系統(tǒng)，脫硫除塵系統(tǒng)。
袋式脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)是一個自動控制運行的獨立單元，調(diào)試好后不需要人工清理。濾袋積灰時應(yīng)檢查噴吹清灰的時間、強度、停機順序等相關(guān)因素。
除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進(jìn)行。各室消灰間隔時間為3min，幾個袋室輪流需要N室×3min，而至下一個循環(huán)幾個室輪流下來時間間隔很長，由于小循環(huán)的1個周期和每個大循環(huán)之間的間隔都過長，對除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響。
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