濾料是
布袋除塵器中重要的除塵配件，它的造價(jià)一般占到設(shè)備費(fèi)用的10％～15％。
除塵器的效率、阻力，尤其是維護(hù)管理情況都與濾料的材質(zhì)和使用壽命有關(guān)。
1、按不同結(jié)構(gòu)分出的濾料種類
(1)機(jī)織布
機(jī)織布是將經(jīng)紗和緯紗按規(guī)則交織而成的織物，分為平紋、斜紋和緞紋三種。
(2)針刺氈
針刺氈是先在一幅平紋的基布上鋪上一層短纖維，用帶刺的針垂直在布面上下移動(dòng)，將纖維扎到基布紗絨中，再在基布兩面鋪上兩道以上的纖維層，反復(fù)針刺成型，然后經(jīng)熱定型、燒毛、熱熔、壓光等后處理而成的濾料。
(3)表面過(guò)濾材料
基于粉塵層有利于過(guò)濾的理論，在普通的濾料表面人為地覆上一層微孔薄膜以提高粉塵凈化效率。其優(yōu)點(diǎn)在于：在過(guò)濾的一開始就能在膜表面形成透氣性很好的粉塵薄層，這樣既確保了較高的除塵效率，又確保了較低的運(yùn)行阻力。目前實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾的途徑有三種：在普通的濾料表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)薄膜；或覆以具有大量微孔的涂層；或利用超細(xì)纖維在針刺氈表面形成超細(xì)面層。
現(xiàn)以種方式為例：具體做法是在普通濾料(簡(jiǎn)稱為濾料)上覆以由聚四氟乙烯經(jīng)膨脹化處理而形成布滿微細(xì)孔隙的薄膜，覆膜濾料的過(guò)濾作用就完全依賴于這層薄膜。薄膜表面非常光滑，沒有纖維毛絨，這樣就使得清灰變得更加容易。覆膜濾料的透氣率較一般濾料低，在濾塵的初期，壓力損失增加較快，進(jìn)入正常使用期后，壓力損失則趨于穩(wěn)定。
覆膜濾料的主要優(yōu)勢(shì)在于它的除塵效率高、清灰、壓力損失穩(wěn)定且能保持較低水平、對(duì)濾袋的磨損小、適用的粉塵范圍廣、壽命長(zhǎng)、能耗低。但由于覆膜濾料較普通濾料價(jià)格高，所以在大量推廣使用上還需要的時(shí)間。
2、濾料的選用原則
首先，含塵氣體的溫度是選用濾料的首要因素。按照連續(xù)工作溫度，濾料大約可分為三類：低于130℃的為常溫濾料;130～200℃的為中溫濾料；高于200℃的為高溫濾料。值得注意的是，通常是按照連續(xù)使用溫度選用濾料，但在氣體溫度變化激烈時(shí)，應(yīng)該考慮安全系數(shù)，即瞬間峰值溫度不得大過(guò)濾料的上限溫度。能耐200℃以上高溫的濾料主要有美塔斯、玻璃纖維、聚四氟乙烯等。
其次，在選用濾料時(shí)還要考慮含塵氣體的濕度、腐蝕性、可燃性、爆炸性，以及粉塵形狀、粒徑大小、附著力和凝聚性，并要根據(jù)
袋式除塵器的清灰方式來(lái)綜合考慮。
后，若使用表面覆膜過(guò)濾技術(shù)，還要特別注意膜態(tài)物的高溫氧化失效問題，以避免
袋式除塵器在高溫狀態(tài)下涌入大量空氣，因高溫氧化而造成濾料失效。
一恒除塵會(huì)努力的改進(jìn)除塵技術(shù)，發(fā)明創(chuàng)新新技術(shù)，維護(hù)公司經(jīng)營(yíng)管理制度，把產(chǎn)品做到棒、把信譽(yù)搞到好。
題-1.png "logo")
